超声波反应釜是公司多名技术人员精心研制，解决一系列技术难题后研制的新产品，成功将超声波发生器应用于金属材质的反应釜上。超声波反应釜是将大功率超声换能器的变幅杆直接浸入反应釜液体中,使声能直接进入反应体系。
其优点是能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小 。
超声波反应釜可扩展性强。可选配物料滴加装置,冷凝回流装置、下出料装置。PID温控仪可实现-80-800℃范围内的任一温度点的精确控温,有效避免温度过高而导致样品组织破坏。釜体耐压-0.1-60Mpa (这是一般超声波反应釜所不能达到的)，釜体材质可选不锈钢、钛、锆、镍及其合金等。配静密封磁力搅拌器(绝无泄漏)，通过搅拌加速反应过程。
超声波作用于化学反应，主要利用超声空化现象。空化泡崩溃产生局部的高温、高压和强烈的冲击波及射流，为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的非常特殊的物理化学环境，它是一门新兴的声学与化学边缘交叉学科。
应用领域：
大量实验证明超声波可广泛应用于各种反应，包括：
(1)合成化学方面，特别是超声在有机合成中应用研究发展很快，主要研究对象是多相反应，特别是有机金属。超声的粉碎和使表面活化，有可能代替相转移催化剂(PTC)反应。包括金属表面参与的反应(如加速催化反应)、粉末状固体颗粒参与的反应、乳化反应、均相反应。
(2)高聚物化学方面，如聚合反应、高分子降解反应。
(3)电化学方面，将超声波直接引入电镀槽，由于空化作用，增加了沉积速率，提高电流密度，将液体中的颗粒进行分散和解团聚
(4)分析化学。超声波已成为许多有机金属化合物的常规合成技术。如在格氏试剂的合成中，传统方法需使用经严格干燥的，且需加入少量碘作诱导剂。而在超声辐射下，该反应可用普通试剂级而无需干燥，反应的诱导期也缩短到几秒。这一发现对格氏试剂的工业化生产具有重要意义。将超声辐射用于均相和非均相催化反应能不断剥除催化剂表面吸附的反应物，暴露出新的催化面，从而有效地保持了催化剂的活性.
(5)超声波萃取以其提取温度低、提取率高、提取时间短的独特优势被具有创新意识者应用于中药材和各种动、植物有效含量的提取，是替代传统剪切工艺方法实现高效、节能、环保式提取的现代高新技术手段。
(6)超声波除垢防垢既能节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，又不污染环境，操作简单方便;不仅能够解决长期困扰企业的除垢问题，还能从根本上解决防垢的难题。
技术参数：
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规格型号
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容 积（L）
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设计压力（MPa）
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使用压力（MPa）
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设计温度（℃）
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搅拌转速（rpm）
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CSF-1
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200
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-0.1-40
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-0.1-18
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300，可订制
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根据容积、工况
及用户要求
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CSF-5
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300
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-0.1-40
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-0.1-18
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300，可订制
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CSF-100
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100
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-0.1-20
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-0.1-18
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300，可订制
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CSF-1000
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1000
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-0.1-30
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-0.1-18
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300，可订制
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CSF-5000
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2000
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-0.1-20
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-0.1-18
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300，可订制
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