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高压釜基本尺寸的确定与计算方法

点击次数:857 更新时间:2023-05-12
 

  高压釜基本尺寸的确定与计算方法
  在高压釜制造之前,首先要根据客户要求确定设备的基本尺寸与条件,即釜体尺寸、夹套尺寸、釜体壁厚、夹套厚度、工艺接管形式、传热构件、传动装置与搅拌器形式等。具体我们来简单的看一下相关数据的确定,以方便客户了解及比较。
  一、釜体尺寸:
  1、  高压釜釜体的长径比确定
  在确定长径比时应考虑以下因素:(1)长径比对搅拌功率的影响,通过实践及计算都可以得到当长径比较大的时候,所需搅拌功率也就越小;(2)长径比对传热影响,实践证明长径比大可以使传热表面到釜中心的距离减少,高压釜内温度梯度小,有利于传热;(3)反应进程对长径比的要求,长径比大的设备其内部气体流通性好,有利于增大气体与液体的接触面积。一般而言,釜内物料为固液或 液液反应,长径比易选用1-1.3,气液反应,则宜选用1-2。
  2、  高压釜内物料的成装系数:一般的装料系数为0.6-0.8倍的全容积,如果反应过程中起泡沫或液体呈沸腾状态,装料系数要降低,在0.6-0.7倍的全容积为宜。
  二、夹套的尺寸
  高压釜夹套直径可以根据内筒体直径简单的估计出来,如内筒体直径在500-600mm,那夹套尺寸就在内筒体直径基础上加50mm,700-1500mm的,就要加100mm以此类推。

 
 
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