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高压反应釜使用百科

点击次数:157 更新时间:2023-05-12

  高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的经典产品,是国内目前进行高温、高压下的化学反应的理想装置。特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

  我们在关注高压反应釜优越性的同时,产品所带来的安全性问题,也不能忽视了,下面了解下高压釜的相关使用知识。

  高压反应釜使用前注意事项

  密封性能

  高压釜是一种精密设备。密封圈采用锥形接触密封形式,拧紧主螺栓,使它们相互压紧,达到密封的目的。因此,必须特别注意密封锥,以避免各种碰撞造成的损坏。安装盖子时,首先放置反应釜釜体,然后根据固定位置将盖子小心地安装在反应器本体上。拧紧主螺栓时,必须对角对称地多次逐步拧紧。力应均匀。盖子不允许向一侧倾斜,以达到良好的密封效果。不得超过规定的拧紧力矩,以防止密封表面损坏或加速磨损。在装配过程中,所有螺纹连接应涂上油或与石墨混合的油。如果密封表面损坏,则需要重新加工和修复,然后才能恢复良好的密封性能。

  密封操作

  进排气阀采用针阀密封。关闭时,只需轻轻转动阀针并紧紧按压阀盖即可实现良好的密封。不要过度用力,以免损坏密封面。

  升温加压测试

  使用前,高压釜应进行加热和加压气密性试验。测试介质可以是空气和氮气,但建议使用惰性气体。严禁使用氧气或其他易燃易爆气体。升温和升压必须缓慢进行。加热速率不得大于80℃/h。在压力测试期间,用连接管将高压釜的入口阀与压缩机(或高压泵)连接。压力升高必须分步骤进行,间隔为工作压力的20%,每一步压力应保持5分钟,当压力升至试验压力时保持30分钟,并检查密封情况。测试压力为工作压力的100-105%。如果发生泄漏,应先减压,然后适当拧紧螺母和接头。严禁在高压下拧紧螺母和接头。

  降温过程

  反应过程中,禁止快速冷却和快速加热,以防止釜体因温度应力过大而开裂。反应结束后,可以先进行冷却和冷却,可以用水(放热反应)或空气冷却,然后释放釜内的高压气体,将压力降至常压,然后对称均匀地松开螺栓。加盖过程中要特别注意密封面的保护,均匀抬起壶盖,避免壶盖与壶体密封圈碰撞造成损坏。

  后续处理

  每次操作后,应清除釜体、釜盖上的残留物。高压釜上的所有密封表面应经常清洁并保持干燥。不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洁。

  高压反应釜安装操作

  1、高压反应釜应放置在室内,在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。

  2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

  3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

  4、控制器应可靠接地。

  5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。

  6、连接好高压反应釜所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

  7、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。

  8、高压反应釜在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。

  9、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。

  10、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。

  11、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。

  12、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

  13、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。

  14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

 
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